□青島日報/青島觀/青報網(wǎng)記者 楊 光
企業(yè)上云是發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的前提。
讓企業(yè)成為建設的主體、賦能的主體和受益的主體，才能將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新基建轉(zhuǎn)化為新動能。
錨定打造成世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都，青島出臺的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)三年攻堅實施方案中明確“推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向下覆蓋各行業(yè)各領域”，“到2022年，在全行業(yè)推動3000家以上工業(yè)企業(yè)實施數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化改造升級，推動10萬家中小企業(yè)上云、用平臺”。
如何推動企業(yè)上云、用平臺？如何賦能每一個上云企業(yè)？海爾集團總裁、董事局副主席周云杰表示，企業(yè)應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，要因地制宜。
他以“裝修”類比企業(yè)上云的過程：“有的企業(yè)是新上的項目就像毛坯房，卡奧斯可以完全按照新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思路重新裝修和設計，提供一站式、全流程的解決方案。有的企業(yè)一步步走過來，怎么做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)？可以像二手房裝修一樣進行改善型的項目，局部或者全部、分時或者分段實施。”
無論“新房整裝”還是“二手房改造”，卡奧斯都具備承接能力，可以為上云企業(yè)評估智能制造成熟度，設計工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能方案，與企業(yè)共享數(shù)字化重生紅利。
全產(chǎn)業(yè)鏈的解構重塑
卡奧斯具備全產(chǎn)業(yè)鏈解構重塑的能力，可以為企業(yè)進行全流程的數(shù)字化賦能。
位于膠州的青島環(huán)球服裝股份有限公司是一家老字號制衣企業(yè)，為國內(nèi)外服裝品牌代工是其主要業(yè)務。和大多數(shù)的紡織服裝企業(yè)一樣，環(huán)球服裝也面臨著庫存高、產(chǎn)銷不匹配、定制化訂單效率低等行業(yè)痛點。
據(jù)海爾卡奧斯紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)子平臺——海織云的負責人王曉鳳回憶，環(huán)球服裝最初與卡奧斯接洽時，恰逢老工廠搬遷，最迫切的需求就是制造環(huán)節(jié)信息化水平的整體提升。
基于這樣的需求，海織云為其進行了智能制造的整廠規(guī)劃，提供了軟硬件結(jié)合的智能制造解決方案。在硬件方面，借助海爾卡奧斯母平臺的設備物聯(lián)能力，海織云為全新的工廠上線了全線自動化生產(chǎn)線，配置了智能裁床和吊掛系統(tǒng)，服裝可以自動進入下一個自動環(huán)節(jié)。
在軟件方面，海織云還為環(huán)球服裝上線了柔性的智能版型庫系統(tǒng)，在獲取用戶AI量體精準數(shù)據(jù)的基礎上，讓用戶一鍵下單便可直達工廠，憑借自身累積的版型庫資源，幾秒內(nèi)就可完成款式的選擇和打版，實現(xiàn)一人一版，排版圖自動傳送到智能裁床進行智能裁剪。
在全流程的數(shù)字化系統(tǒng)的協(xié)同配合下，環(huán)球服裝的新工廠實現(xiàn)了全面的信息化升級。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能為環(huán)球服裝帶來了生產(chǎn)效率的提升，交貨時間也從45天縮短至7天，還讓其具備了多品種、小批量的柔性化生產(chǎn)能力，用戶定制訂單可以隨時切入進行排產(chǎn)。
這樣的改變，顛覆了環(huán)球服裝的業(yè)務模式：企業(yè)具備了承接小批量、定制化、個性化、高溢價的訂單能力。依托海爾的用戶基礎和卡奧斯平臺的資源，海織云為環(huán)球服裝嫁接了定制業(yè)務，毛利率提升30%，銷量提升18%，還大大降低了庫存。
顛覆還在繼續(xù)。
隨著海織云對環(huán)球服裝的賦能越來越深入，企業(yè)發(fā)展的新痛點和新需求也不斷“暴露”出來。
環(huán)球服裝變革的下一訴求，是改變代工為主的現(xiàn)狀，發(fā)展自主品牌。這就需要提升設計能力，培育設計資源。培育設計資源是一個漫長的過程。開放的海織云平臺讓這個過程變得不那么漫長。平臺海量的設計師資源，可以承接環(huán)球服裝的訂單，為品牌設計下一季的款式，提升設計水平，逐漸提升品牌效應。
變革了設計和制造環(huán)節(jié)，海織云還為環(huán)球服裝帶來了采購、銷售和服務的賦能。
作為一家中型企業(yè)，環(huán)球服裝在面輔料采購的過程中議價能力受到了一定的限制，海織云通過云集平臺上服裝企業(yè)的需求，合并企業(yè)訂單，實現(xiàn)集中采購降低采購成本。同時，還提供供應鏈金融服務，緩解企業(yè)賬期壓力。
用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的邏輯為行業(yè)創(chuàng)造更多的市場機會、為用戶提供更好的服務體驗，海織云依托物聯(lián)網(wǎng)技術，設計了一個服裝產(chǎn)業(yè)的數(shù)據(jù)閉環(huán)系統(tǒng)。在環(huán)球服裝的生產(chǎn)過程中，為每一件衣物加入RFID芯片，讓工廠實現(xiàn)對產(chǎn)品的全流程、全生命周期的有效管理；在用戶終端，依托海爾洗衣機的RFID識別能力，為用戶提供相應面料的最優(yōu)洗護方案，同時，收集的衣物洗護數(shù)據(jù)，形成用戶家庭成員對服裝喜好的畫像，一方面可以為用戶精準推薦，另一方面可以通過沉淀用戶數(shù)據(jù)，為企業(yè)開發(fā)新服裝版型提供數(shù)據(jù)支持。
海織云對環(huán)球服裝的賦能是全流程的，涵蓋了設計、打版、剪裁、縫紉到倉儲、物流、洗護等各個環(huán)節(jié)。
在卡奧斯平臺，針對不同行業(yè)的企業(yè)的信息化升級和智能化賦能需求，成長出了一個個像海織云這樣的行業(yè)子平臺。
依托卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)母平臺，這些子平臺讓各行各業(yè)的企業(yè)在關鍵生產(chǎn)節(jié)點甚至整體生產(chǎn)流程上通過技術、設備、生產(chǎn)線智能化，實現(xiàn)效率提升、產(chǎn)業(yè)升級；同時在要素資源的組織與調(diào)度方面，優(yōu)化企業(yè)的資源管理、業(yè)務流程、生產(chǎn)過程、供應鏈管理等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)制造企業(yè)與外部用戶需求、創(chuàng)新資源以及生產(chǎn)能力的對接。
“對癥下藥”“量體裁衣”
從企業(yè)真正存在的問題著手，解決真問題創(chuàng)造新動力，才是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)真正的落地。
“找到企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)和痛點問題，再幫助其真正解決，那么企業(yè)的生產(chǎn)效率肯定會提升。只有對企業(yè)生產(chǎn)效率、競爭力、創(chuàng)新水平、盈利水平有實實在在的幫助，才說明做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是‘對癥下藥’”。 中國工程院院士、通信與信息系統(tǒng)專家劉韻潔如是說。
如何“對癥下藥”？卡奧斯早有準備。
卡奧斯將產(chǎn)業(yè)全流程拆解為7個模塊，分別對應交互定制、開放創(chuàng)新、精準營銷、模塊采購、智能生產(chǎn)、智慧物流、智慧服務等七大環(huán)節(jié)，每個模塊都是一套全面的解決方案，為上云企業(yè)提供了一份“菜單”。
“用戶需要什么，平臺就提供什么，用戶可以全流程引入七大模塊，也可以根據(jù)自身需求一步一步選擇一個或幾個模塊。”海爾數(shù)字科技有限公司副總經(jīng)理汪洪濤介紹說。
當然，這個“下單點菜”的過程，需要上云企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)具體應用場景有所了解，能夠提出精準的需求，這樣，基于卡奧斯的實際操作經(jīng)驗，雙方可以流暢“對話”，通過產(chǎn)業(yè)賦能和資源耦合，真正產(chǎn)生“化學反應”。
對于有明確需求的企業(yè)，卡奧斯可以基于平臺模塊，為其提供適應期發(fā)展階段和特定發(fā)展需求的解決方案。
創(chuàng)立于1993年的威海迪尚集團，年貿(mào)易額逾18億美元，是全國最大的服裝出口企業(yè)之一，年產(chǎn)服裝過億件，在海外有400多家品牌客戶，產(chǎn)品銷往全球近一百個國家和地區(qū)。對于月產(chǎn)萬件新款服裝設計的迪尚來說，紛繁復雜的樣衣管理問題常常讓工作人員頭疼不已。如何快速找到樣衣所需面料，樣衣生產(chǎn)完后如何高效精準地進行出入庫管理，成為擺在迪尚面前的難題。幾輪調(diào)研分析之后，海織云為其提供了針對樣衣倉儲及面輔料倉儲的整體解決方案。
以針對樣衣存儲中心為例，海織云為迪尚引入雙層智能吊掛硬件設備來存儲樣衣，配以樣衣管理系統(tǒng)、智能吊掛系統(tǒng)進行數(shù)字化管理，便捷而精準地驅(qū)動吊掛進行樣衣出庫入庫、智能檢索與分揀、軌道內(nèi)自動盤點。此外，智能拍照驅(qū)動系統(tǒng)及智能樣衣審批系統(tǒng)可實現(xiàn)樣衣的智能管控，安全紀錄存檔，確保樣衣的安全管理。據(jù)介紹，樣衣存儲中心改造完成后， 1000平方米的面積可容納3萬件樣衣，樣衣存儲量提升了100%；不僅如此，整套軟硬件設備可在3分鐘內(nèi)完成全部樣衣的自動盤點；對于用戶的樣衣取用需求，系統(tǒng)可實現(xiàn)2分鐘自動調(diào)取。
對于需求尚不清晰、或者對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理解還不深入的企業(yè)，卡奧斯也有辦法對企業(yè)進行 “體檢”，讓企業(yè)明確短板，為企業(yè)“量體裁衣”，助力企業(yè)成功上云。
通過與智能制造能力成熟度模型國家標準的對標，卡奧斯可以對企業(yè)展開智能制造能力成熟度評估服務。這一服務從4大核心要素、20個能力域、234個指標和特征進行分析，可在一周時間內(nèi)識別企業(yè)問題差距，并提出建議和評估報告，企業(yè)還可以獲得由工信部中國電子技術標準化研究院頒發(fā)的等級證書。這項服務可以幫助制造企業(yè)識別差距、評價效果、確定目標，還可以把握企業(yè)真實需求，為企業(yè)制定提升智能化的路徑方法，最后為用戶輸出精準的生態(tài)賦能。
比如，針對無錫品冠物聯(lián)科技，卡奧斯在長達20多頁的評估報告中，從數(shù)據(jù)、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲配送、客戶服務、信息安全、設備管理、產(chǎn)品設計等方面，進行了弱項分析，而且還提出了改善建議。針對青島平度的征和工業(yè)，通過評估，卡奧斯為其制定了共建一個數(shù)字化工廠樣板、共建一條鏈條行業(yè)子平臺、共建一個鏈條行業(yè)生態(tài)的“三部曲”上云方案，打通征和全流程端到端數(shù)據(jù)互聯(lián)，實現(xiàn)設備物聯(lián)上平臺、鏈條企業(yè)行業(yè)協(xié)同，帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈資源形成生態(tài)。
企業(yè)變得更加智能、生產(chǎn)制造更加精益、供需匹配更加精準、產(chǎn)業(yè)分工更加深化，卡奧斯在賦能企業(yè)的過程中充分施展了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的魅力，在推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的成效中彰顯了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是互聯(lián)網(wǎng)偉大成就的自然延續(xù)，而是新一代產(chǎn)業(yè)革命的嶄新開端。
無論是對于千千萬萬的上云企業(yè)、對于卡奧斯這樣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，還是對于青島這樣有洞察、有魄力的城市來說，建好、用好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，就是踏上了制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路，為數(shù)字經(jīng)濟插上騰飛的翅膀。
卡奧斯為企業(yè)全面鋪就數(shù)字化“路基”，與企業(yè)一同駛?cè)霐?shù)字化重生的“快車道”，共享工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代機遇。
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