10月22—23日，由全國工商聯紙業商會主辦的第18屆中國紙業發展大會于青島召開。本屆大會以“十五五——迎接新全球化、塑造新競爭力”為主題，為漿紙行業發展智能制造、實現綠色轉型、拓展全球市場提供了新思路。

作為中國工業互聯網行業首個“千億品牌”，卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺也成為數字時代下中國品牌高端化的典型代表。大會現場，卡奧斯物聯科技股份有限公司董事長兼總經理陳錄城結合平臺成長歷程及賦能成果，分享了平臺以AI+工業互聯網助力制造業數智化升級的探索與實踐，為企業數智轉型和全球化發展提供指引。

當下，無論是要推動品牌高端化，還是實現品牌“出海”，數智化轉型都是企業高質量發展的必然選擇。分享中提到，要以智能制造為主攻方向，實現高質量發展，而智能制造的根本任務正是實現制造業的數智化轉型，推動高端化、智能化、綠色化發展。在此背景下，卡奧斯COSMOPlat推動AI與工業互聯網融合創新，圍繞數字孿生、大模型、數據要素等技術，建立起以平臺為支撐、軟硬一體化場景應用為特色的核心技術體系和領先的產品服務。

一方面，平臺實現端+云一體，以“燈塔工廠+產業云腦”兩款爆款產品，賦能千行百業數智化轉型升級。以天智工業大模型為基礎，平臺以高質量的數據為核心要素，構建新型工業大腦，支撐多場景智能體的生成，目前已開拓出注塑機工藝參數優化、設備智能管理、智慧能碳管理等多個實際應用場景。

另一方面，卡奧斯COSMOPlat打造了從設備級、車間級、工廠級、企業級到產業鏈級的軟硬一體解決方案，提供全生命周期陪伴式服務，賦能全流程數智化升級。在設備級，以注塑機智能體為例，卡奧斯COSMOPlat在行業內首次采用工業大模型與智能體技術實現注塑生產工藝的精準推薦與全鏈路智能化管控，幫助企業實現工藝調參周期降低90%，注塑生產能耗降低10%，以及注塑生產節拍提升7%。在車間級，針對金屬卷帶、薄膜類、無紡布、特種紙等行業質檢需求，卡奧斯COSMOPlat將人工智能深度學習技術結合工業視覺檢測，擅長極微小復雜缺陷的檢出，將檢測精度提高至0.02毫米，在領域累計合作企業超300家，助力陽光紙業、萊陽銀通紙業等企業實現紙張在線表面缺陷檢測升級。

而在工廠級應用方面，基于數字孿生、大數據、人工智能等技術，卡奧斯COSMOPlat打造出將物理制造和虛擬生產相結合的孿生制造一體化平臺，讓企業制造運營可預見、可量化、可決策。在臥龍電機，通過數字孿生與制造運營系統集成，賦能工廠數智化工廠建設，助力企業生產效率提高20%，新品試制成本下降25%，設備故障率下降10%。在企業級，卡奧斯COSMOPlat聯合延長石油共建全國首個企業級石油化工工業互聯網平臺，實現資源利用率提升10倍，產業協同效率提升30%，數據資產利用率達90%。在產業鏈級，平臺則賦能家電產業集群發展，通過大模型、智能體等AI技術，賦能大規模定制的交互、設計、制造、經營、服務各場景智能化升級。

目前，卡奧斯COSMOPlat品牌價值達1163.35億元，連續7年位居行業第一。同時，平臺參與賦能16座全球燈塔工廠，形成了全球規模最大、覆蓋行業最廣的“燈塔集群”，累計主導和參與制定國際標準15項，為中國科技品牌全球化、高質量發展提供了新樣板。

以此次大會為契機，卡奧斯COSMOPlat也將加速創新實踐，以AI+工業互聯網打造中國制造向智能化、高端化、數智化發展的“新引擎”，為實體經濟和品牌高質量發展貢獻力量。

青島財經日報/首頁新聞記者 尹為鑒

責任編輯：王海山