日前，青島市交通基礎設施建設三年攻堅行動中八個港口項目之一的山東港口青島港董家口港區糧食筒倉三期工程順利完成竣工驗收，較計劃竣工驗收時間提前3個月。
該項目位于董家口港區北三突堤，建設16座混凝土糧食筒倉，總倉容16萬噸，新配置2臺自動化埋刮板式連續卸船機與2臺自動化帶斗門座式起重機及相應工藝系統和配套設施。項目建成后，新增年通過能力750萬噸，將進一步提升碼頭接卸和糧食筒倉堆存能力，滿足董家口港區服務腹地糧食貿易和臨港糧油加工項目對糧食日益增長的需求，鞏固山東港口青島港全國散糧接卸大港的地位。
自項目開工以來，青島市交通運輸局、青島市檔案局、青島西海岸新區交通運輸局、青島市建設中心、董家口經濟區管委大力支持，山東省港口集團、山東港口青島港集團多次召開重點掛圖項目工程現場會、調度會，現場解決問題，為項目順利推進提供強力支撐。為切實擔負職責、不負重托，山東港口青島港建管中心專門成立糧食筒倉三期工作領導小組、工程項目部兩級組織，真抓實干，全力以赴，在工程現場比安全、比質量、比進度，高質量、高標準推進項目建設。自9月23日至30日，該項目分別通過交工質量核驗、交工、消防、安全、檔案等專項驗收，確保了最終竣工驗收一次性通過。
項目建設過程中，面對山東港口第一個“四最（最先進、最安全、時間最快、質量最好）”項目，建設大軍提高站位、勇挑重擔，抽調骨干成立專業化項目部，持續發揚“說了算、定了干，天大的困難也不變”的優良作風，建管中心領導帶頭參加晨會，現場組織辦公；機關人員輪流盯靠，查改現場隱患問題，全力配合項目建設，全力以赴“打頭陣、做示范”。其中，為進一步提高工作質量、效率，解決傳統履帶吊裝過程復雜、工作效率和安全系數低等問題，項目負責人鄭成明堅持每天盯靠現場，日夜分析研究，項目副負責人史仍博自我加壓，堅持日調度、周總結、月分析，最后通過改變工藝方案等整體降低了安全風險的同時提升效率近40％，創造了“四最”典范施工，跑出了項目建設和工程質量的“雙標桿”。
在技術創新方面，實現了四個“首創”：首次推出了多云混合云邊協同的技術解決方案；開創了糧食作業過程的精準計量方法，融合了物理引擎與機器學習；首創了糧食裝卸工藝的模擬技術；首次研發了糧食碼頭生產的智慧調度算法。同時，實現了五個“自動化”：采用了自動化程度極高的布勒埋刮板卸船機，實現了糧食清倉、皮帶流程、裝車以及裝箱的全自動化操作。這些創新使得系統能夠實現數據的一網打盡、筒倉的一模型管理以及作業的一鍵化操作。
在安全保障上，創新構建了四位一體化的管控新模式，并自主研發了生產安全風險智能分析系統。該系統能夠對人員入侵和違章作業風險進行分級管控，實現設備運行狀態的全流程自動監測。同時，建立貨物全流程的互鎖體系，對貨物的進出進行了分級別管理，相關成果總體上達到了國際領先水平。
在建設速度上，承臺基礎采用了磚模施工工藝，使得16座承臺的基礎施工能夠同步進行，比傳統的鋼模或木模提前了30天完成，僅用45天便完成了16座承臺的基礎施工，用35天的時間完成了16座筒倉共420米的滑模施工。此外，在轉載樓的改造施工中，與董分公司緊密合作，將原本需要1個月的工期壓縮至了7天7夜。
在質量控制上，16座筒倉大體積的混凝土承臺基礎，在承臺內部布置了冷卻水管，并采用智慧化手段進行溫度監測，有效降低了因溫度變化而產生的裂紋質量通病，使得驗收時，16座承臺基礎結構均未出現一條裂紋。同時，灌注樁經檢測Ⅰ類樁達到了95%，16座筒倉的主體全部檢驗合格，工藝設備安裝質量也達到了同行業的領先水平，1.5萬米的焊縫全部一次性檢測合格，設備調試也全部一次通過。該項目的整體質量符合國家優質工程的申報要求。
青島財經日報/首頁新聞記者 李雯
責任編輯：王海山
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